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　　耐火磚產(chǎn)品具有耐火度高、強(qiáng)度高、體積密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低。該系列產(chǎn)品廣泛適用于石化、工業(yè)各類(lèi)中高頻熔煉爐、真空爐、氣化爐、加熱爐、透熱爐、加熱設(shè)備等。下面從兩點(diǎn)介紹一下氣化爐用該磚的要求。
　　1.氣化爐耐火磚的價(jià)格是非常昂貴的，換一次向火面磚，拆卸、筑爐、烘爐、檢查、試壓就得花費(fèi)一個(gè)半月到二個(gè)月時(shí)間，嚴(yán)重影響了備爐工作，所以選用質(zhì)量較好的磚，筑爐時(shí)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，在使用過(guò)程中嚴(yán)格控制氣化爐操作溫度，盡量延長(zhǎng)磚的使用壽命。根據(jù)美國(guó)伊斯曼的經(jīng)驗(yàn)，每套耐火磚生產(chǎn)合成氣的總量基本上是一個(gè)常量。生產(chǎn)負(fù)荷低些，磚的壽命相對(duì)就長(zhǎng)些，生產(chǎn)負(fù)荷高些，磚的壽命相對(duì)就短些。
　　2.爐內(nèi)溫度對(duì)耐火襯里的壽命是非常重要的，所以要嚴(yán)格控制不要超溫。在正常生產(chǎn)條件下，耐火磚表面有一層煤渣層，實(shí)際上渣層是動(dòng)態(tài)的，溫度低渣層較厚，溫度高渣層較薄，適當(dāng)厚的渣層可以減緩高溫氣體和熔渣的沖刷。
　　水煤漿德士古氣化爐對(duì)耐火磚的要求比以重油為原料的爐子對(duì)磚的要求要高得多，其主要原因是熔渣對(duì)耐火材料的滲透和腐蝕。更換磚時(shí)發(fā)現(xiàn)滲透厚度達(dá)10mm～20mm,熔渣滲透后，其強(qiáng)度明顯下降。溫度高則浸蝕加劇。據(jù)有關(guān)資料介紹，特別是操作溫度超過(guò)1400℃時(shí)浸蝕作用成倍地增加。
　　在運(yùn)行過(guò)程中還曾發(fā)生過(guò)氧氣負(fù)荷波動(dòng)的情況，有時(shí)氧氣調(diào)節(jié)閥會(huì)造成氧氣負(fù)荷變動(dòng)，有時(shí)大顆粒會(huì)突然卡住高壓煤漿泵活門(mén)，煤漿流量突然下降造成氧氣量相對(duì)過(guò)量。氧氣波動(dòng)后直接造成爐溫的波動(dòng)，氧氣波動(dòng)范圍有時(shí)為500m3～600m3，高達(dá)到過(guò)1 000m3左右。氧氣突然升高后，造成爐溫突然升高，會(huì)突然燒壞高溫?zé)犭娕迹@種情況對(duì)耐火磚的影響是致命的，應(yīng)盡量避免。

淄博利發(fā)耐火磚廠(chǎng)，歡迎訪(fǎng)問(wèn)：http://www.xingfengwj.com